睿德永新金属膜过滤硅粉,台湾气体分离硅粉过滤金属粉末烧结膜性能可靠

多晶硅生产中遇到的污染物和杂质颗粒；
　　1.未完全反应的硅粉颗粒；
　　2.循环液体带来的管道中的杂质；
3.进料带入的固体粉尘和杂质；
　　4.合成反应产生的固体杂质；这些颗粒杂质是影响生产稳定性和换热效率的主要原因。永新科技的粉末烧结过滤分离设备不仅保护了生产设备的工艺安全，还提高了产品质量和产量。
　　尾气过滤应用于多晶硅生产的每一个工艺阶段，在多晶硅生产中起着重要的作用，在目前行业的低水平运行中，这对降低多晶硅产品的成本重要：
a.废气和废液站的烟气过滤；
b .还原炉尾气分离；
c .加氢炉尾气分离；
d、过滤硅粉。

烧结滤芯如何分类以及烧结滤芯的工作原理
一、根据材料，有金属烧结滤芯和非金属烧结滤芯。金属烧结滤芯主要是以不锈钢系列为主的烧结网滤芯和烧结毡滤芯。还有特殊金属制成的钛棒烧结滤芯，蒙乃尔烧结滤芯等。非金属烧结滤芯有活性炭制成的活性炭烧结滤芯；金属粉末制成的粉末烧结滤芯和铜粉烧结滤芯；聚乙烯烧结聚合物滤芯。
　　二、按功能点，有表面过滤式烧结滤芯和深层过滤式烧结滤芯。像烧结网一样的过滤元件是表面过滤烧结过滤元件。一般表面过滤型是烧结网制成的烧结滤芯，因为烧结网是表面过滤。由纤维、颗粒和微粒制成的烧结滤芯，如粉末烧结和烧结毡，都是深度过滤烧结滤芯。如铜粉烧结滤芯、活性炭烧结滤芯、烧结毡滤芯等。
　　从字面上讲，烧结就是将一种金属物质经过燃烧、煅烧后重新致密成高纯度的金属物质。众所周知，自然界中没有属，是由多种元素组成的化合物。例如，工业上重要的铁在自然界中以Fe3O4和Fe2O3的形式存在。随着工业时代的到来和快速发展，可以直接冶炼的富矿越来越少，人们不得不收集贫矿，直接在高炉冶炼不经济，不划算。因此，人们对贫矿石进行破碎和研磨，以选择合适的矿石。提高磨矿粉的品位，然后放入烧结炉中形成烧结矿或球团。也就是说，烧结是提纯的过程，使不符合生产的贫矿石改造成适合生产的富矿。

金属粉末烧结滤芯简介；
　　耐高温，适合细粉/颗粒过滤。永新科技烧结滤芯一般都是不锈钢材质。镍、钛、蒙乃尔合金、镍基合金等特殊材料可用于特殊要求。YXSG系列滤芯采用特殊工艺，孔径相同，物理特性。无缝滤芯，长度可达1200毫米，直径可达320毫米。滤芯成型时，特殊的工艺还了法兰或螺纹口的密封，避免了焊接带来的问题。
　　烧结金属粉末滤芯的特性；
　　外观稳定，自支撑滤芯适用于高压差或不稳定的压力条件。它在压力、振动和变化条件下或高压冲击下具有良好的性能。耐热性高，热稳定性好。高渗透率和低压降。精密过滤，孔径大小和分布均匀。化学相容性好，耐不同PH值的酸碱溶液，易清洗，用饱和蒸汽、化学溶剂、热处理、超声波清洗。

过滤精度也称净化精度，用过滤过程中透过多孔的固体粒子的尺寸来表示，过滤精度取决于过滤元件的孔径大小，一般用过滤法或冒泡法测定其孔径值来确定，其中过滤法孔径值即过滤精度值是用标准粉做过滤试验测出的，但由于其测量困难，一般可用冒泡法测出孔径来表示，对非球形粉末所做成的过滤元件而言，冒泡法孔径与过滤精度的比值为3～4。
流体透过性能是采用流体通过过滤元件的速度来表征的，它是设计过滤器生产率的主要依据。
具体参数请联系河南永新科技有限公司咨询

生产流程：
　　在大多数化学工艺中，316L不锈钢具有良好的耐腐蚀性，因此我们选择316L粉末作为金属多孔部件的材料。，对原材料进行监测，在分析金属粉末时，除了分析其冶金成分外，还要分析其粒度分布和堆积比。
　　冷等静压和高温真空烧结后，应在烧结操作前后测试碳含量。每生产一批产品都要进行泡点测试。硬球形颗粒通过介质的直径已经确定，还应测量其渗透性、密度和碳含量。确保每件产品都是的。
　　产品规格和过滤精度：
　　常用外径：直径20 ~ 140mm；
过滤精度：0.5 um ~ 50 um
长度：100~1400mm，1400mm以上可焊接，特殊规格可定制。接头方式可按需求定制，我司有多种接口方式可供选择。
金属粉末烧结滤芯对称和非对称的区别
在连续过滤过程中用非对称的滤芯有一定的好处比如流量大，一些在国内化工装置中绝大部分都使用的对称型的滤芯，所以在更换备用滤芯时没必要用非对称的！因为非对称的滤芯要烧结两次或三次，代价比较高。且有非对称的滤层掉落的案例！在绝大部分的催化剂过滤过程都是批次过滤，因此没有那么多反吹过程，用对称型的过滤滤芯完全满足要求！且由于使用的是一种粉末烧结强度更高，客户使用的时间更长！