南通金属粉末烧结过滤器,金属管烧结膜过滤器

1、不锈钢粉末烧结滤芯属消耗品，虽比其它过滤元件，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。

2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤，不提倡反向过滤。

3、过滤时，缓缓加压至需要的工作压力，严禁瞬间开足阀门迅速增压。

4、大工作压力≤3mpa。过滤效率低于50%时，要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。

5、不锈钢粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时，一般先用纯净气体反吹，反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍，每次反吹时间3-5秒，反复操作4-6次后用洁净液进行反洗，反洗3-5分钟，2-3操作次。

6、如滤芯在线反吹反冲洗后，压损仍较为严重，要及时拆下来进行清洗

烧结金属粉末滤芯采用金属粉末为原材料，无需添加黏合剂。经过冷等静压的成型后，通过高温真空烧结制成。通过选配金属粉末颗粒尺寸与工艺参数，可调整元件的孔隙大小与分布。利用不同过滤材料的孔隙结构、材质成分、耐压强度等特点开发出终适合用户所需的过滤产品。

烧结金属粉末滤芯可实现微米级的精密过滤，可分离液体、气体中的固体颗粒杂质，当流体经过一定精度的滤芯后，杂质被阻挡在滤芯表面形成滤饼，纯净的流体通过滤芯流出，使被污染或含有杂质的流体洁净到正常生产所需状态，以下游装置获得纯净的产品或保护设备的正常工作。

粉末烧结过滤器特点
1、过滤精度高、化学性能稳定、耐腐蚀；
2、抗压强度好,可反吹再生,使用寿命长；
3、对人体害,对过滤介质不污染；
4、过滤精度： 3---5um；
5、高工作温度：≤80℃；
7、烧结过滤器表面积大，即有效过滤面积大
金属烧结滤芯根据污染情况及污染物的化学性质并结合不锈钢的物化性，可分别采用物理方法和化学方法进行再生清洗。
物理方法主要采用：洁净液反冲、洁净气体反吹及超声方法清洁。化学方法主要采用：稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上各种方法也可交替使用。
根据几种常见应用情况，清洗方法如下：
1、制药和化工领域的脱炭过滤，要经常采用反吹、反冲洗方法并结合超声清洗效果较好。
2、制水行业，因滤芯表面截留的多为非水溶性盐类和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超声清洗，就能达到清洗效果。
3、原液过滤，要结合污染物的化学性质，分别采用以下方法进行清洗：
（1）碱洗：用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右，在超声波清洗机中清洗。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。
(2)酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小时以上，温度为40度左右。在超声波清洗机中清洗。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲洗至中性，侧导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。
（3）有机物污染可结合表面活性剂清洗，细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想（食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗）。
(4) 以上几种方法可以单使用，也可以相互配合交替使用。如有条件，结合超声波清洗机效果好。 注意：要经常在线反吹洗（在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲），可减少用以上方法清洗的次数。
冷等静压成型，高温真空烧结制成。通过粉末颗粒尺寸和烧结工艺参数控制，可调整孔隙大小于孔径的均匀分布。
金属粉末反冲洗过滤器过滤器优势：

1、残液量少：

根据近十年的使用经验，配合核心的过滤元件与清洗程序，清洗效果相当于初始状态80%以上。大大延长了过滤器的使用周期，同时使污染排放物质降低了72%。

2、的过滤元件，金属粉末烧结滤芯，不需要频繁更换滤芯。

3、全封闭结构、自动化，适合各种复杂和需要防爆的场合。

微孔过滤器配备各种气动或电动阀门，实现全自动的过滤与清洗过程，减少人工清洗带来的安全隐患和提高生产效率。

4、成熟的系统方案

金属粉未过滤器已拥有很多成功的方案，过滤流量从1~200T/H，大部份都有成熟的图纸供选择。

5、广泛的滤芯尺寸与材料

可以提供从10mm~200mm直径的粉末烧结滤芯
烧结金属粉末滤芯具有耐腐蚀，耐高温，强度大，过滤精度容易，易再生等性能；因为其通过冷等静压成型与高温、高真空烧结，故表面颗粒不易脱落；使用温度可达900℃，适用于各种不同程度的腐蚀性介质的过滤。它具有优良的机械性能，可进行切割、焊接等机加工，耐压强度大。过滤精度能够的到，即使在高温高压下工作，孔径也不会发生变形，孔隙率可达35～45%。且孔径分布均匀，纳污量大，易于反清洗，再生能力强，使用寿命长。
用途：
河南永新科技有限公司烧结金属滤芯以其特有的多孔技术，广泛用于石油化工业、煤化工、医药化工业、水处理工业、食品工业、冶金工业及气体净化领域中，是一种具有新型的过滤分离技术材料。
在大部分的化学过程中，316L不锈钢具有良好的抗腐蚀性能力，所以我们选择316L材质的粉末作为多孔金属过滤元件的材质。对所用的原材料进行监控，金属粉末进行分析时，除了其冶金成分，并对其粒径分布，堆积比等进行分析。通过冷等静压成型后，经过高温、高真空烧结制成，烧结操作前后都需对其进行碳含量的检测，所生产的每批产品都需进行泡点实验，已确定通过介质的硬质球状颗粒的直径，同样需要测定其渗透性、密度及含碳量。确保每件产品都属于质量。

产品规格与过滤精度：

常用外径从Φ20~100mm，长度从100~1500mm，大于1500mm可以进行焊接，特殊规格可以定做。过滤精度从0.5um~50um。
双氧水生产中，净化压缩空气、氢气等工艺气是反应的步。过滤工作液、氢化液、碱液等也是的工序。过氧化氢化学式为H2O2，其水溶液俗称双氧水，是一种绿色化工产品，主要用于漂白、化学品合成和环境保护等三大领域。同时，双氧水也是环氧丙烷HPPO工艺的原料之一。双氧水生产中，催化剂过滤器是核心工艺。不锈钢粉末烧结滤芯拦截催化剂回收。
催化剂过滤器采用多台芯式过滤器（编组运行），以反应器为中心成辐射状布置，在运行过程中，整个过滤系统在同一时间段有且只有1 台过滤器处于反洗状态，其余均在正常过滤，整套系统过滤精度高，拦截能力强，而且采用编组运行的工艺模式系统连续操作，提高了操作的可靠性和简便性。