无机陶瓷膜与高分子有机膜比较具有以下特点:
a、无机陶瓷膜孔径分布窄,其分布呈正态分布,误差±10%内的孔径占80%以上,如0.05μm膜,0.049μm-0.051μm之间的膜孔径占所有膜孔径总数的80%,了所用膜处理效果的稳定性;这一点与有机膜有较大区别,有机膜一般是以截留分子量来表征膜孔径的,其孔径分布也一般以平均分布为主。
b、无机陶瓷膜的孔隙率高,达35%-40%,了高的膜通量;
c、无机陶瓷膜分离层结构更合理,分离层及支撑层共4层,孔径分别为5-10、1.0、0.6、0.2μm,形成了真正意义上的梯度膜或称不对称膜,提高了膜的抗污染能力,起分离作用的分离层更薄,为20μm厚,膜清洗也更简单方便;而有机膜一般均为对称膜,抗污染能力差,进膜需经过严格的预处理;
d、无机陶瓷膜的强度大,膜层高可耐压16bar,支撑体高可耐压30bar,不易损坏,了使用膜处理时的效果及处理质量的稳定性;
e、无机陶瓷膜高绝缘性能;
f、无机陶瓷膜的使用寿命长,一般在5年以上,而有机膜的一般使用寿命为3~6个月;
g、无机陶瓷膜的化学稳定性(pH使用范围为0~14)和热稳定性(高可达400℃)均优于有机膜,可使用强酸、强碱和强氧化剂作为清洗剂,清洗再生更方便容易;并可直接进行蒸气杀菌。而有机膜一般均不能在高温、强碱或强酸、强氧化剂条件下运行。
无机陶瓷膜(陶瓷滤芯、陶瓷滤棒、陶瓷滤膜、无机膜、陶瓷膜、陶瓷管、纳滤膜、陶瓷微滤、陶瓷纳滤、纳米陶瓷膜)陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经特殊工艺制备而成的多孔非对称膜。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程:在压力作用的驱动下,原料液在膜管内流动,小分子物质透过膜,含大分子组分的浓缩液被膜截留,从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。陶瓷膜过滤精度涵盖微滤和超滤,微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间,超滤膜过滤精度范围可在10KDa-50KDa之间
无机陶瓷膜规格 :例(YXWT9/25 :9孔道,直径25mm,长度可定制)YXWT9/25、YXWT7/25、YXWT19/25、YXWT37/25、YXWT7/30、YXWT19/30、YXWT37/30、YXWT19/40、YXWT37/40
陶瓷膜过滤器是对工业生产使用过程中的废水、使用的原水、废液进行处理的一种设备。使废水通过陶瓷膜过滤器后达到国家规定的排放标准或循环利用。陶瓷膜过滤器的核心部件 - 陶瓷膜过滤管,它是以耐酸的陶瓷颗粒或石英、刚玉砂等为主要原料、添加少量无机粘结剂及氧化锆增强剂等多种原料进行科学配方,经烧结、粉碎、分级、成型、制膜等工序加工而成。陶瓷过滤管具有机械强度高、耐酸、耐碱、耐高温,再生能力强等特点。陶瓷膜系列过滤元件是在传统的多孔陶瓷过滤元件基础上,研制开发的一种陶瓷表面过滤元件,其结构特点是孔径规格多,可适应各种水处理要求(孔径可达 0.01μm)、机械强度高、过滤阻力小的陶瓷支撑体和孔径较小(0.2μm-10μm)的表面膜过滤层组成,它克服了传统过滤元件过滤精度低、过滤阻力大的缺点,具有传统的过滤元件和陶瓷膜过滤元件的双层优点。
陶瓷膜是无机膜中的一种,属于膜分离技术中的固体膜材料,主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体,经表面涂膜、高温烧制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三层结构(多孔支撑层、过渡层及分离层),呈非对称分布,其孔径规格为0.8nm~1μm不等,过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤级别。根据支撑体的不同,陶瓷膜的构型可分为平板、管式、多通道三种。陶瓷膜由于耐酸碱、耐高温和在恶劣环境下的化学稳定性,又由于商品化的陶瓷膜孔径小(通常小于0.2μm),可以成功地实现分子级过滤,因此其主要用于对液态、气态混合物进行过滤分离,可以取代传统的离心、蒸发、精馏、过滤等分离技术,达到提高产品质量、降低生产成本的目标,在石油和化学工业等苛刻环境中具有广泛的应用前景 。
河南永新科技有限公司中国膜工业协会会员单位。制造各种压力容器和高精密滤芯,无机陶瓷膜管,不锈钢金属粉末烧结滤芯,板式陶瓷膜,微孔过滤及膜管组件技术。公司品牌睿德永新陶瓷膜河南巴巴。以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料,多孔支撑层、过渡层及微孔膜层呈非对称分布,过滤精度涵盖微滤、超滤甚至纳滤。无机陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程