微细孔峰巢式陶瓷管19孔信誉,陶瓷膜

氧化铝陶瓷管是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料。
陶瓷膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机膜，采用与传统“全量过滤”、“滤饼过滤”等过滤方式截然不同的动态“错流过滤”方式，通过自身多孔陶瓷介质及所附膜层的筛分效应而实现的物质的分离。在压力驱动下，物料在陶瓷膜管内高速流动并具有一定的压力，物料流经膜面时小分子物质垂直透过膜面，而大分子物质则被截留而被冲刷走，从而达到分离效果。陶瓷膜分离技术具有、节能、环保和纳米级过滤等特性，分离过程不发生化学反应。

陶瓷膜生产设备规格型号：

按照生产要求的不同，陶瓷膜组件填装有3芯、7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等规格不同，再装精心配制而成设备，组件的排列为两串多并(多达到8并)。规格型号按照处理需求选择。
陶瓷膜生产设备-设计生产主要应用：
（一）氯碱化工盐水精制及除硝
（二）煤化工油水分离
（三）石油化工催化剂分离
（四）精细化工产品净化
（五）脱色纯化（六）酸/有机酸分离纯化（七）选取（八）工业清洁生产（九）膜法-树脂制糖（十）天然产物选取

陶瓷膜处理一次盐水具备相当的优势。在饱和粗盐水进人反应池, 在反应池内加入精制剂次氯酸钠、碳酸钠和氢氧化钠。次氯酸钠分解粗盐水中的有机物, 碳酸钠与粗盐水中的钙离子完全反应生成碳酸钙结晶沉淀。氢氧化钠与粗盐水中的镁离子反应生成氢氧化镁胶体沉淀。完成精制反应的粗盐水自流进人中间池, 经过滤供料泵送往粗盐水过滤器, 滤除大于1.0mm的颗粒杂质后送往陶瓷膜过滤单元。经陶瓷膜处理，盐水中的SS一般能够降至0.5 mg/L一下，并且陶瓷膜强度高，基本不受酸碱、氧化剂的影响，实际应用上耐磨损性能。

一次澄清盐水的制备是氯碱生产工艺至关重要的工段，精制效果的好坏直接影响产品的质量和产量。传统性的一次盐水精制工艺，采用配水、化盐、加精制剂反应、澄清、砂滤，然后再经炭素烧结管过滤器过滤。近几年新建氯碱装置一次盐水工艺大都采用膜过滤技术制取精制盐水，该工艺路线省去了砂滤器、炭素烧结管过滤器。经生产实践证明，经膜过滤分离方法制得的一次盐水质量指标、设备投资等都比传统工艺理想。所以一次精制盐水工艺采用膜过滤器过滤工艺。
注意事项
陶瓷过滤膜（陶瓷膜过滤器）在过滤杂质一段时间后要对其悬浮物进行打捞，以便在接下来的过滤工作更加顺畅，另一个方面就是要控制好容器内的压力差，如果压力差过大很容易引起陶瓷过滤膜管的破裂现象。
陶瓷膜过滤器具有过滤、耐腐蚀性能好、安装维修方便、强度高、外观漂亮、占地面积小、废气处理量大等优点。过滤器订货须知订货时请确定以下参数:1、口径2、材质3、工作压力4、过滤精度5、介质6、法兰标准，以便给您提供准确合格的产品。
无机分离组件的粒径范同在0.45μm±0.05，是不对称分离膜。在无机膜管烧结而成的多孔支撑体上通过溶胶一凝胶镀上一层纳米级的微粒。作为支撑体的颗粒比较粗大，孔径也比较小，在5～lOμm之间，仅用它来作分离是不够的，它主要起支撑作用，分离组们的机械强度要求。起主要分离作刚的挂其表面所镀的脱层，其颗粒的粒释住l～2um，孔径托0.45um，其粒径分布均匀，孔释分布窄，孔隙牢高。支撑体与表面膜层的孔径，粒径可由1-3b看出，届典型的扑对称分离膜。该膜的分离属于微孔过滤过科，借助膜两边的压力差和浓度差而实现不同粒径范围组分的分离。粒子被截留的机理取决丁膜的性能(物理的和化学的)和膜与粒子间相互作用的性质。当膜的孔径小于悬浮粒子的尺寸，粒子以其几何形状被阻挡，不能进入或通过膜，而与透过组分分离，这种分离机理为表面过滤或筛滤机理。若膜的孔径较粒子尺可为大，在这种情况下，粒子能进入膜孔内，当它与孔壁相接触并粘附于壁内，在惯性冲掩、扩散、截留等多种分离作用力作用下得到分离。