定做陶瓷膜厂家,陶瓷膜过滤

中药提取液精制就是采用醇沉、离心、过滤、浓缩等各种技术，将中药提取液中各种成分进行有效分离的过程。中药提取液中的成分及其结构非常复杂，如有效成分生物碱、黄酮类、苷类、多糖类等，还有无效成分如蛋白、鞣质、树脂、淀粉等。然而，其分离精制，就要根据具体情况选择合适的工艺和设备，既质量又能降低成本。河南永新陶瓷膜过滤器是一套可以应用于中药提取液精制的精密型超级过滤净化设备，其核心组件无机陶瓷膜具有优良的热稳定性与孔稳定性能，不但强度高、且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有gao效过滤与精密过滤的双重优点。利用陶瓷膜过滤器的过滤技术，通过选择适宜的孔径的无机陶瓷膜来处理中药提取液，就可达到选择性去除无效成分、保留有效成分的目的，从而得到质量稳定、有效的中药提取液。

保安过滤器具有体积小，流量大，纳污量大，过滤精度高，操作简便等优点，能有效去除水中杂质，沉淀物和悬浮物, 胶体物质等。设备广泛用在酒、矿泉水、纯水、饮料水的制取等方面。也可用作反渗透。

河南永新科技有限公司陶瓷膜过滤器由过滤元件和不锈钢外壳组成，过滤元件无机陶瓷膜。

性能特点： A、结构紧凑、选材考究、性能稳定、过滤效果好。
B、工作场所不固定，整体为可移动底座。
C、耐腐蚀性能强。
D、操作简易、维护方便。

该机主要应用在酒类行业中，精滤机能有效截留杂质，陶瓷膜保安过滤器，去除了影响酒澄清的有机物和酒中的固形物和低度洒勾兑解析出来的三大高沸点脂类产生的白色沉淀物，使酒变得清彻透明。该机若与硅藻土过滤机配套使用，则放在后－道工序起精过滤作用。
该机广泛应用于白酒、米酒、啤酒、葡萄酒、果汁、饮料，陶瓷膜保安过滤器,高分子片式过滤机推荐，试验室等行 业的过滤。整机提高了工 作效率，该套设备具有整合度高，稳定性强，简单易用等特点。

可配套高分子滤片、高分子滤棒、聚丙烯折叠膜芯等滤材使用。

该设备后段可连接我公司立式过滤机、烛式过滤机等设备一起使用，达到双级过滤效果

膜系统中泵的应用
膜分离系统中使用的泵的类型如下：单级离心泵；多级离心泵；活塞泵；隔膜泵。膜系统需要每年365天，每天24小时连续运转，因此泵的质量能满足这个要求。膜系统的操作条件与泵供应商提供的数据相符，因膜系统的流量和压力的变化比较大，很少位于设计点。
大多数场合都使用普通的带封闭叶轮的离心泵。对于乳制品行业离心泵特别有用，因为它们具有“单一”的特性，有利于用作循环泵。同时应该特别注意循环泵的使用。因为虽然由循环泵增加的压力比较小，如0.2Mpa，但进水管线中的压力可能已达到4Mpa，因此循环泵的机械密封和轴向轴承特殊设计。根据泵的转速大小可分为低速(<360rpm)和高速(>3600rpm)两种。
1）单级离心泵
一般低速离心泵泵用途比较广泛，其转速规定如下：50Hz电流3000rpm；60Hz电流3600rpm。低速主要用于大流量。
当流速超过100m3/h时，可以考虑使用1500rpm/1800rpm的泵。有些泵可以操作在1000rpm，它们的主要优点是。有些用于糖加工工业的大流量泵可输送6000m3/h,其初期投资可以因其低能耗而得以补偿。 泵一般使用封闭式叶轮，这样对产品的处理比较温和，且。在膜分离厂中使用的泵很少使用开放式叶轮。高速离心泵主要用于海水脱盐。在市场上有一次而不同类型的高速离心泵。
2）多级离心泵
多级离心泵使用很多，一般输出大压力为2.6Mpa，一般运行转速在500-600rpm，大压力可达到7Mpa。通常会配套能量回收装置。

陶瓷膜分离纯化技术在生物制药的应用中的优势：
1、热稳定性好，适用于制药领域中的高温消毒和蒸气清洗工艺。容易清洗、再生和消毒，不会使被分离体系受到污染，可满足制药生产中对清洁无菌的要求。
2、化学稳定性好，耐腐蚀， pH 值试用范围宽，抗微生物能力强。它能长时间经受各种介质的侵蚀，适合于各类药物成分在碳氢化合物和各种溶剂中的提取分离。
3、机械性能良好，陶瓷膜具有很高的结构稳定性，非常牢固，不易脱落和破裂。在一定压力下不变形，在溶剂中不溶涨，能经受固体颗粒的磨损。
4 、孔径分布窄，分离精度高，可达纳米级过滤，可实现高倍浓缩;分离浓缩时常温密闭操作，保持产品活性，;水洗量小，废水排放量减少，废水中COD 显著降低，可大幅度提高产品收率，菌丝体可回收，无需助滤剂、混凝剂，适合于生物制药领域。
5、 陶瓷膜的使用寿命长。在许多应用中，陶瓷膜使用寿命长，比有机膜的使用寿命长3～5 倍，并能保持分离性能不变， 大大的降低了生产成本。
对于生物制药而言， 陶瓷膜能满足其产品的分离纯化过程的低温、无菌、抗污染等要求，具有其他分离设备无法比拟的优势。陶瓷膜技术作为重要的节能分离设备，在生物制药中的应用将会越来越广泛。

错流过滤原理为：在压力作用的驱动下，原料液在膜管内高速流动，含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。也称作为表面过滤。陶瓷膜错流过滤也可称为动态过滤或浓缩过滤，与传统“死端过滤”、“滤饼过滤”等过滤方式截然不同。
作为一种无机新型分离材料，由于制备技术要求较高，在我国的发展时间短，技术成熟度和认识程度尚需提升。但由于陶瓷膜能够更好地适应过程工业及特种水处理等苛刻环境或复杂条件下的膜分离应用，且考虑到陶瓷膜市场渗透率低，未来该领域仍有很大发展空间。
现阶段我国对于以陶瓷膜为核心的膜分离技术主要应用在对传统过滤分离技术的替代以及对过滤分离相关生产工艺的升级改造。且该技术尤其适用于过程工业及特种水处理等苛刻环境或复杂条件下的膜分离应用。

陶瓷膜目前在我国主要应用于过程分离与特种水处理两大领域