产品别名 |
多晶硅硅粉过滤金属粉末烧结膜,硅粉过滤膜,硅粉过滤烧结膜,金属膜过滤硅粉 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
防尘、除尘 |
加工定制 |
是 |
适用对象 |
空气 |
适用对象性质 |
高卫生要求物料 |
性能 |
精密过滤 |
样式 |
管式 |
原理 |
加压过滤 |
对于反洗过滤,就过滤器的安装方式而言,其实我们只需要按照设备上箭头所指的进水方向直接连接到管道上即可;设计或安装反冲洗过滤器时,将引用金属粉末反冲洗过滤器。对于粗筛和细筛,将大量使用不锈钢焊接筛网,筛板和筛网将直接形成内外双层结构。
滤芯将直接采用主动清洗方式。所以其实很大程度上增强了它的抗干扰能力,清洗起来会更。其实在金属粉反洗过滤过程中,也要注意以下事实:尽量考虑下排水口,方便杂物顺利排出。
多晶硅粉末烧结滤芯、多晶硅气体滤芯、不锈钢316L粉末滤芯的主要应用实例:
1)催化剂的过滤和回收;
2)石化高温气体过滤;
3)冶金行业高温烟气净化;
4)固体流化床尾气中粉尘的回收;
5)火力发电和核能发电行业的粉尘和尾气净化。 多晶硅粉末烧结滤芯、多晶硅气体滤芯、不锈钢316L粉末滤芯的产品特点;
1)形状稳定,抗冲击性和耐交变载荷性优于其他金属过滤材料;
2)透气性好,分离效果稳定;
3)的机械强度,适用于高温、高压和强腐蚀环境;
4)适合高温气体过滤;
5)可以根据用户要求定制各种形状和精度的产品,也可以通过焊接匹配各种界面。
多晶硅粉末烧结滤芯、多晶硅气体滤芯、不锈钢316L粉末滤芯的主要应用实例:
1)催化剂的过滤和回收;
2)石化高温气体过滤;
3)冶金行业高温烟气净化;
4)固体流化床尾气中粉尘的回收;
5)火力发电和核能发电行业的粉尘和尾气净化。
1、生产流程:
在大多数化学工艺中,316L不锈钢具有良好的耐腐蚀性,因此我们选择316L粉末作为金属多孔部件的材料。
当不分析金属粉末时,除了分析其用于处理金的组成之外,还分析其粒度分布和堆积比。冷等静压和高温真空烧结后,应在烧结操作前后测试碳含量。每生产一批产品都要进行泡点测试。硬球形颗粒通过介质的直径已经确定,还应测量其渗透性、密度和碳含量。
2.产品规格和过滤精度:
常见外径:20 ~ 100mm;过滤精度:0.5 um ~ 50 um长度:100~1400mm,1400mm以上可焊接,特殊规格可定制。
3.性能:
河南永新科技有限公司生产的金属多孔材料具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、过滤精度易于、易于再生等优良特性。
表面颗粒不易脱落;使用温度可达900,适用于过滤不同程度的腐蚀性介质。
具有好的力学性能,可切割、焊接等加工,抗压强度高。
过滤精度可得到,即使在高温高压下工作,孔径也不会变形,孔隙率可达35-45%。
且孔径分布均匀,污染量大,易反洗,再生能力强,使用寿命长。
用途包括:
1.石油化工:重焦化瓦斯油过滤、加氢裂化循环油过滤;
2.煤化工飞灰过滤及气力输送装置的粉体均化:
3.医药行业原料除杂过滤,医药中间体脱碳、脱色、精密过滤;
4:精细化工中贵金属催化剂的过滤分离和催化气体的净化过滤;
水处理行业机械杂质去除、水质净化、臭氧杀菌后过滤、臭氧曝气;
5.对食品工业中的牛奶、饮料、啤酒、矿泉水、植物油进行澄清和过滤;
6:气体净化中的蒸汽、压缩空气、催化剂过滤;
烧结滤芯如何分类以及烧结滤芯的工作原理
一、根据材料,有金属烧结滤芯和非金属烧结滤芯。金属烧结滤芯主要是以不锈钢系列为主的烧结网滤芯和烧结毡滤芯。还有特殊金属制成的钛棒烧结滤芯,蒙乃尔烧结滤芯等。非金属烧结滤芯有活性炭制成的活性炭烧结滤芯;金属粉末制成的粉末烧结滤芯和铜粉烧结滤芯;聚乙烯烧结聚合物滤芯。
二、按功能点,有表面过滤式烧结滤芯和深层过滤式烧结滤芯。像烧结网一样的过滤元件是表面过滤烧结过滤元件。一般表面过滤型是烧结网制成的烧结滤芯,因为烧结网是表面过滤。由纤维、颗粒和微粒制成的烧结滤芯,如粉末烧结和烧结毡,都是深度过滤烧结滤芯。如铜粉烧结滤芯、活性炭烧结滤芯、烧结毡滤芯等。
从字面上讲,烧结就是将一种金属物质经过燃烧、煅烧后重新致密成高纯度的金属物质。众所周知,自然界中没有属,是由多种元素组成的化合物。例如,工业上重要的铁在自然界中以Fe3O4和Fe2O3的形式存在。随着工业时代的到来和快速发展,可以直接冶炼的富矿越来越少,人们不得不收集贫矿,直接在高炉冶炼不经济,不划算。因此,人们对贫矿石进行破碎和研磨,以选择合适的矿石。提高磨矿粉的品位,然后放入烧结炉中形成烧结矿或球团。也就是说,烧结是提纯的过程,使不符合生产的贫矿石改造成适合生产的富矿。
催化剂过滤回收系统-金属粉末烧结膜
催化剂在现代化学工业中起着重要的作用。据统计,大约80%~85%的化工生产过程使用催化剂来加快反应速度,提高生产效率。然而,昂贵的废催化剂增加了企业的成本,因此过滤和回收失活的废催化剂是不可避免的,特别是金属催化剂的回收和再利用具有可观的效益。
永新科技催化剂过滤回收系统通过自动过滤浓缩、精滤、膜分离等工艺完成催化剂的回收。
我们能给你带来的经济利益
减少昂贵的材料损失
提高产品质量
减少废物排放,符合绿色环保标准
降低维护周期和成本
降低能耗
提高回收率和净化率
不锈钢粉末烧结滤芯的清洗方法
根据污染物的污染和化学性质以及高温合金的理化性质,不锈钢粉末烧结滤芯可分别采用物理和化学方法进行再生和清洗。
物理方法主要采用:
清洁液反洗、清洁气体反洗、超声波清洗。化学方法主要使用:稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上方法也可以交替使用。
根据几种常见的应用,清洁方法如下:
1.对于硅工业和化工行业的脱碳和过滤,反洗和反洗方法应经常与超声波清洗效果结合使用。
2.在制水行业中,截留在滤芯表面的大部分非水溶性盐类和氧化物一般在5℃的硝酸中浸泡,无需超声波清洗即可达到清洗效果。
3.对于原液的过滤,应结合污染物的化学性质,采用以下方法进行清洗:
(1)碱洗:在超声波清洗机中,于40℃左右,用3-5倍氢氧化钠分析纯溶液浸泡30-60分钟。浸泡后,过滤去离子水或注射用水,内外冲洗至中性,测量电导率。用0.4兆帕压力的纯净空气吹干。
(2)酸洗:在40℃左右,用5℃的硝酸溶液浸泡8小时以上。在超声波清洗机中。浸泡后,用过滤后的去离子水或注射用水内外冲洗至中性和侧向导电。用0.4兆帕压力的纯净空气吹干。
(3)有机污染可用表面活性剂清洗,细胞碎片污染系统结合酶的清洗效果更好(食品饮料可用高浓度柠檬酸清洗)。
(4)上述方法可以单使用,也可以交替使用。如果条件允许,结合超声波清洗机的效果。
注意:频繁的在线反洗(用纯净压缩空气或过滤原液或清水反洗)可以减少用上述方法清洗的次数。