产品别名 |
金属粉末烧结管,金属膜,金属膜滤芯,金属粉末烧结滤芯 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
河南 |
滤膜类型 |
微孔滤膜 |
用途 |
固液分离 |
材质 |
不锈钢 |
加工定制 |
是 |
适用对象 |
粉尘 |
性能 |
耐碱 |
样式 |
管式 |
类型 |
微孔滤膜 |
使用注意事项:
1、不锈钢粉末烧结滤芯属消耗品,虽比其它过滤元件,但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象,防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。
2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤,不提倡反向过滤。
3、过滤时,缓缓加压至需要的工作压力,严禁瞬间开足阀门迅速增压。
4、工作压力≤3MPa。过滤效率低于50%时,要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。
5、不锈钢粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时,一般先用纯净气体反吹,反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍,每次反吹时间3-5秒,反复操作4-6次后用洁净液进行反洗,反洗3-5分钟,2-3操作次。
6、如滤芯在线反吹反冲洗后,压损仍较为严重,要及时拆下来进行清洗
膜管烧结过程是许多物理化学变化的综合过程。这个过程不仅错综复杂,而且瞬息万变,在几分钟甚至几秒钟内,烧结料就因强烈的热交换而从70℃以下被加热到1200~1400℃,与此同时,它还要从固相中产生液相,然后液相又被迅速冷却而凝固。这些物理化学变化包括:
(1)燃料的燃烧和热交换;
(2)水分的蒸发及冷凝;
(3)碳酸盐的分解,燃料中挥发分的挥发;
(4)铁矿物的氧化、还原与分解;
(5)硫化物的氧化和去除;
(6)固相间的反应与液相生成;
(7)液相的冷却凝结和烧结矿的再氧化等。
烧结料点火后,烧结过程自上而下地进行,根据料层的变化可将烧结过程沿料层的
高度大致分为五个带,即烧结矿带、燃烧带(烧结带)、预热带、干燥带和过湿带。在这五个带中,燃烧带、过湿带阻力ZUI大,预热带、干燥带次之,烧结矿带ZUI小。
由于烧结过程具有以上的特点,烧结过程中真空度及温度都随着烧结时间的进行而发生变化,生产中借助风箱的温度或真空度的变化,进行烧结“终点”控制。 粉末烧结是将各种原料按配比进行混料造球、然后到烧结机上进行烧结。
多孔不锈钢的优点
就膜材料而言,目前主要包括有机膜和无机膜,其中无机膜又包括陶瓷膜、金属膜。有机膜在使用过程中的操作压力和温度不能太高,且容易产生浓差极化;长期在强酸或强碱条件下工作,膜会发生水解等不可逆的劣变,严重影响膜的使用寿命和应用范围;有机膜很难清洗和灭菌,在食品加工中会造成二次污染。
陶瓷膜对工作环境和物料的适应性比有机膜好,但是陶瓷膜的孔径尺寸不易控制在较小的范围;此外,陶瓷膜属于脆性材料,内应力大、塑性小,导致高温条件下密封困难,并且在使用中容易破裂。
金属膜,主要是不锈钢膜,以其特殊的材料与结构特点,决定了它具有传统膜无法达到的优点,吸引着众多企业和科研工作者的目光。
与其他膜材料相比 ,多孔不锈钢膜具有的优点:
1)孔径大小可调控,用金属粉末可在制成0.1~200微米的过滤元件,用金属纤维可在1~100微米内变动微孔直径;
2)元件为金属钢性结构,机械强度好、易加工、形状的稳定,能承受高压;
3)化学及热稳定性好,能在酸碱和各类有机药剂中长期使用,且能耐高温,特种高温不锈钢膜的操作温度可达900度;
4)连接密封性能好,可以采用直接焊接技术,密封;
5)在线反洗效果好,可根据介质的性质差异,采用有机、无机化学试剂,强酸碱,强氧化剂或水蒸气清洗,也可以采用高压水反冲洗;
6)产品符合环保要求(清洗后反复使用,终回收利用);
7)使用寿命长,经济效益高。(部分元件可运行10年)。
具有耐腐蚀,耐高温,强度大,过滤精度容易,易再生等性能;钛滤芯是由钛粉经成形、高温烧结而成,故表面颗粒不易脱落;在空气中的使用温度可达500~600℃;适用于各种腐蚀性介质的过滤,例如:盐酸、硫酸、氢氧化物、海水、王水及铁、铜、钠等氯化物溶液的过滤。它具有优良的机械性能,可进行切割、焊接等机加工,耐压强度大,内压破坏强度高达2MPa以上;其过滤精度容易,即使在高温高压下工作,孔径也不会发生变形。其孔隙率可达35~45%,孔径分布均匀,纳污量大,而且再生方法简单,再生后可重复使用。
性能:具有各种不同的孔隙度(28%—50%)、孔径(4u—160u)及过滤精度(0.2um—100um),孔道纵横交错,耐高温、抗急冷急热。抗腐蚀.适用于多种酸、碱等腐蚀性介质,不锈钢滤芯可耐一般的酸碱和有机物腐蚀,特别适用于含硫气体过滤.强度高、韧性好.适用于高压环境中.可焊接,便于装卸.孔形稳定,分布均匀,过滤性能稳定.再生性能好.反复清洗再生后过滤性能恢复90%以上。
此种过滤器采用烧结金属滤芯作为过滤载体,作为一种金属多孔元件,其具有高的强度,耐高温、耐热冲击、耐腐蚀。过滤精度更高,流量更大,其过滤面积可达200㎡,能承受高达0.8Mpa的压差。此种过滤器更能实现DCS控制系统,安全环保,在线反冲洗能力强,在加氢反应的领域中,能够为用户节省更多的贵金属催化剂。
过滤原理:
此种过滤器使用原理为加压过滤,由于金属粉末的压制与烧结形成了滤芯内部的孔隙纵横交错与孔径的分布均匀,使其具有深层的过滤效果。
主要特点:
在加氢领域经常会使用贵金属(如钯,铂,钌,铑等)催化剂,为了解决工厂生产过程中,出现的催化剂泄露、工作环境恶劣环保压力大、生产效率低下、设备投资过大、不能连续生产等问题,此种过滤器结合使用烧结金属滤芯生产了一种新型过滤分离催化剂系统。在原料药、燃料中间体、石油加氢、农药、香料、双氧水、己内酰胺等领域中。
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