产品别名 |
多晶硅硅粉过滤金属粉末烧结膜,硅粉过滤膜,硅粉过滤烧结膜,金属膜过滤硅粉 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
防尘、除尘 |
加工定制 |
是 |
适用对象 |
空气 |
适用对象性质 |
高卫生要求物料 |
性能 |
精密过滤 |
样式 |
管式 |
原理 |
加压过滤 |
金属粉未烧结滤芯管（又称为多孔金属粉未烧结滤芯管，简称：粉未烧结滤芯管。）是由不锈钢粉末等通过模具后高温烧结而成，通过控制的每一步生产工艺（包括粉末颗粒分布，成型及烧结），具有机械强度高，耐高温、耐腐蚀性能好，孔径分布均匀、透气性好、可清洗再生、可焊接及可机械加工等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，从而能够生产出过滤精度范围广的多孔金属烧结滤芯管。
产品特性：1）形状稳定，抗冲击和交变负载能力优于其他金属过滤材料；2）适合于高温气体过滤；3）可按用户要求订做各种形状和精度的产品，亦可通过焊接配以各种接口。4）透气性，分离效果稳定；
定制长度可按要求加工接口。特殊要求请来图加工。
多晶硅粉末烧结滤芯、多晶硅气体滤芯、不锈钢316L粉末滤芯的主要应用实例：
1)催化剂的过滤和回收；
2)石化高温气体过滤；
3)冶金行业高温烟气净化；
4)固体流化床尾气中粉尘的回收；
5)火力发电和核能发电行业的粉尘和尾气净化。 多晶硅粉末烧结滤芯、多晶硅气体滤芯、不锈钢316L粉末滤芯的产品特点；
1)形状稳定，抗冲击性和耐交变载荷性优于其他金属过滤材料；
2)透气性好，分离效果稳定；
3)的机械强度，适用于高温、高压和强腐蚀环境；
4)适合高温气体过滤；
5)可以根据用户要求定制各种形状和精度的产品，也可以通过焊接匹配各种界面。
多晶硅粉末烧结滤芯、多晶硅气体滤芯、不锈钢316L粉末滤芯的主要应用实例：
1)催化剂的过滤和回收；
2)石化高温气体过滤；
3)冶金行业高温烟气净化；
4)固体流化床尾气中粉尘的回收；
5)火力发电和核能发电行业的粉尘和尾气净化。
1、生产流程：
在大多数化学工艺中，316L不锈钢具有良好的耐腐蚀性，因此我们选择316L粉末作为金属多孔部件的材料。
当不分析金属粉末时，除了分析其用于处理金的组成之外，还分析其粒度分布和堆积比。冷等静压和高温真空烧结后，应在烧结操作前后测试碳含量。每生产一批产品都要进行泡点测试。硬球形颗粒通过介质的直径已经确定，还应测量其渗透性、密度和碳含量。
2.产品规格和过滤精度：
常见外径：20 ~ 100mm；过滤精度：0.5 um ~ 50 um长度：100~1400mm，1400mm以上可焊接，特殊规格可定制。
3.性能：
河南永新科技有限公司生产的金属多孔材料具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、过滤精度易于、易于再生等优良特性。
表面颗粒不易脱落；使用温度可达900，适用于过滤不同程度的腐蚀性介质。
具有好的力学性能，可切割、焊接等加工，抗压强度高。
过滤精度可得到，即使在高温高压下工作，孔径也不会变形，孔隙率可达35-45%。
且孔径分布均匀，污染量大，易反洗，再生能力强，使用寿命长。
用途包括：
1.石油化工：重焦化瓦斯油过滤、加氢裂化循环油过滤；
2.煤化工飞灰过滤及气力输送装置的粉体均化：
3.医药行业原料除杂过滤，医药中间体脱碳、脱色、精密过滤；
4:精细化工中贵金属催化剂的过滤分离和催化气体的净化过滤；
水处理行业机械杂质去除、水质净化、臭氧杀菌后过滤、臭氧曝气；
5.对食品工业中的牛奶、饮料、啤酒、矿泉水、植物油进行澄清和过滤；
6:气体净化中的蒸汽、压缩空气、催化剂过滤；
多晶硅生产中遇到的污染物和杂质颗粒；
1.未完全反应的硅粉颗粒；
2.循环液体带来的管道中的杂质；
3.进料带入的固体粉尘和杂质；
4.合成反应产生的固体杂质；这些颗粒杂质是影响生产稳定性和换热效率的主要原因。永新科技的粉末烧结过滤分离设备不仅保护了生产设备的工艺安全，还提高了产品质量和产量。
尾气过滤应用于多晶硅生产的每一个工艺阶段，在多晶硅生产中起着重要的作用，在目前行业的低水平运行中，这对降低多晶硅产品的成本重要：
a.废气和废液站的烟气过滤；
b .还原炉尾气分离；
c .加氢炉尾气分离；
d、过滤硅粉。
金属粉末烧结滤芯简介；
耐高温，适合细粉/颗粒过滤。永新科技烧结滤芯一般都是不锈钢材质。镍、钛、蒙乃尔合金、镍基合金等特殊材料可用于特殊要求。YXSG系列滤芯采用特殊工艺，孔径相同，物理特性。无缝滤芯，长度可达1200毫米，直径可达320毫米。滤芯成型时，特殊的工艺还了法兰或螺纹口的密封，避免了焊接带来的问题。
烧结金属粉末滤芯的特性；
外观稳定，自支撑滤芯适用于高压差或不稳定的压力条件。它在压力、振动和变化条件下或高压冲击下具有良好的性能。耐热性高，热稳定性好。高渗透率和低压降。精密过滤，孔径大小和分布均匀。化学相容性好，耐不同PH值的酸碱溶液，易清洗，用饱和蒸汽、化学溶剂、热处理、超声波清洗。
金属粉末烧结滤芯对称和非对称的区别
在连续过滤过程中用非对称的滤芯有一定的好处比如流量大，一些在国内化工装置中绝大部分都使用的对称型的滤芯，所以在更换备用滤芯时没必要用非对称的！因为非对称的滤芯要烧结两次或三次，代价比较高。且有非对称的滤层掉落的案例！在绝大部分的催化剂过滤过程都是批次过滤，因此没有那么多反吹过程，用对称型的过滤滤芯完全满足要求！且由于使用的是一种粉末烧结强度更高，客户使用的时间更长！
