产品别名 |
陶瓷滤膜 |
面向地区 |
全国 |
陶瓷膜设备，主要用于物料的超滤和微滤级别的过滤，整机功能一体化，通过更换陶瓷膜管的过滤精度可实现不同级别的过滤。可应用于中药提取液、植物提取液的过滤除杂、发酵液的除菌体过滤、高悬浮物含量流体的过滤澄清、金属纳米粉体的浓缩、污水处理等液固分离领域。
陶瓷膜设备膜分离过程是基于应用对象和过程的技术，由于所处理的物料性质千差万别，客户对分离目的和要求也不尽相同。
陶瓷滤芯技术的出现顺应了时代的发展需求，它属于一种无机分离膜，目前占这个领域的80%，可见其地位的重要性，陶瓷滤芯能够对物质进行过滤分离，所以受到了人们的青睐，目前随着膜技术的不断提升，陶瓷膜的研制已经成为了一个立的发展趋势。所以，陶瓷滤芯技术在物质分离中的应用趋势仍然在不断的提升中。
煤焦油是煤在暗流和气化过程中获得的重要液体产品，包含的一些组分很难从其它原料中获取，所以煤焦油在化工原料领域中占有重要地位。但是直接提取的煤焦油含有大量有毒化合物，而作为粗燃料直接使用时产生的有毒气体会造成严重污染，因此预处理工艺在煤焦油加工过程中是不可或缺的。陶瓷膜超滤技术具有耐酸耐碱性能强、机械强度高、孔径分布均匀、耐温性好、使用寿命长等优势特点，在过滤净化煤焦油时采用无机陶瓷膜能够很好地对煤焦油中的杂质进行分离，重金属、灰分、水分去除率可达90%，对盐和氯等杂质同样具有良好的去除效果，盐的去除率达到83.59%，氯的去除率达到65.82%，煤焦油的品质能够得到大幅度提升。
工业含油废水包括油田采出水、金属表面清洗水、石油化工厂排放的生产废水、各种润滑剂废水等。含油废水具有难降解、易乳化等特点，常规方法很难处理。Simms等采用了高分子膜和Membralox陶瓷膜对加拿大西部的重油采出水进行处理，悬浮物浓度为73-290mg/L，油含量28~583mg/L的含油废水，通量1400-3370L（m2·h），操作压力0.04-0.26MPa，膜面流速2-3m/s，出水中的悬浮物和油的含量降至lmg/L和5mg/L以下，并且随着污染物质浓度的增加，膜通量减小。
工艺流程说明
洗煤废水直接进入陶瓷膜进行错流过滤，浓水回流至原水池，渗出液直接回用，这样不断对原水进行浓缩，当原水浓缩至5-8倍时，浓缩液中加入絮凝剂、混凝剂等，进入沉淀池进行沉淀，上清液打回原液中，而沉淀物加入一定脱水药剂后，进行压滤，压滤渗出液排入原水池，渣可直接运至垃圾填埋场填埋处理。
膜技术在食品工业中的发展
从60年代初，膜分离技术开始应用于食品工业。较早报道的主要是离子交换电渗析技术用于乳品工业和果汁浓缩，此后，UF、RO技术的应用愈来愈广，NF技术也呈现了其的优势，膜技术逐步应用于饮料的无菌过滤、酒类精制、酶制剂提纯浓缩、食品添加剂分离制备、饮用水以及食糖工业、淀粉加工业、动物屠宰加工业等许多方面。西欧是将膜技术用于食品工业起步早、应用广的地区，
80年代以来，日本对这一方面愈来愈重视，近10年来的进展极为迅速，美、澳、加拿大等国随之紧紧跟上。
由于膜分离技术在食品工业上应用所带来的经济效益，也引起我国科研部门和厂家的浓厚兴趣，已在一些食品工业领域完成产业化。在饮用水、啤酒业等已较广泛地应用了膜技术。在食品添加剂方面，也地研究开发了反馈式离子交换膜法分离甘氨酸工业技术等。
无机陶瓷膜在酱油除杂澄清中的应用
20世纪90年代以后，无机陶瓷膜分离技术开始广泛应用于食品与发酵领域。饮料行业，特别是酱油、食用油、鲜生啤酒、葡萄酒、果酒、果汁、牛奶制品等的加工，为广大企业取得了良好的经济效益和社会效益。无机陶瓷膜过滤使用的是错流过虑方式。
我国酱油的体态（及澄清度）以及酱油的卫生指标，一直是影响酱油产品质量的问题。酱油产生浑浊和沉淀的原因很多，上述提到了国内学者对有机超滤膜澄清酱油的研究，但是有机膜主要的缺点是不耐高温、不耐酸碱、不耐有机溶剂、易堵塞、易被微生物污染、膜通量低、使用寿命短等。而使用无机陶瓷膜过滤法，就可以很大程度地减小和避免这些问题。
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