产品别名 |
无机陶瓷膜设备,无机陶瓷膜,陶瓷膜过滤器,超滤膜设备 |
面向地区 |
全国 |
适用范围：发酵液明胶澄清、明胶澄清
茶叶浸提液澄清过滤、果汁除菌澄清过滤
中药提取液澄清
调味品（酱油、醋等）的除菌澄清过滤
葡萄酒、生啤酒、黄酒除菌澄清过滤
高温液体的澄清除杂
陶瓷膜是无机膜中的一种，属于膜分离技术中的固体膜材料，主要以规格不同的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜、高温烧制而成。陶瓷膜一般拥有三层结构（多孔载体层、中间层及分离层），呈非对称分布，其孔径规格为0.8nm~1μm不等，过滤精度涉及微滤、超滤、纳滤级别。根据支撑体的不同，陶瓷膜的构型划分为平板、管式、多通道三种。陶瓷膜由于耐酸碱、抗高温和在强化学性，又由于陶瓷膜孔径小（一般小于0.2μm），可以成功地实现分子级过滤，因而其广泛用于液态、气态混合物进行过滤分离，可以取代的离心、蒸发、精馏、过滤等分离技术，达到产品、制造成本的目标，在石油和化学工业等苛刻中拥有广泛的运用前景。
陶瓷膜过滤处理一次盐水具备相当的优势。在饱和粗盐水进入反应池，在反应池内加入精制剂次氯酸钠、碳酸钠和氢氧化钠。次氯酸钠分解粗盐水中的有机物，碳酸钠与粗盐水中的钙离子完全反应生成碳酸钙结晶沉淀。氢氧化钠与粗盐水中的镁离子反应生成氢氧化镁胶体沉淀。完成精制反应的粗盐水自流进入中间池，经过滤供料泵送往粗盐水过滤器，滤除大于1.0mm的颗粒杂质后送往陶瓷膜过滤过滤单元。经陶瓷膜过滤处理，盐水中的SS一般能够降至0.5mg/L一下，并且睿德永新陶瓷膜过滤强度高，基本不受酸碱、氧化剂的影响，实际应用上耐磨损性能。
与其他膜等技术相比，陶瓷膜过滤技术的工艺流程大大缩短，设备相比较而言也大幅度减少，从而使该技术项目的占地和建筑面积大大减少。由于有机聚合物膜抗氢氧化镁及有机物污染的性能差，需要对过滤盐水采用浮上澄清桶进行预处理。而陶瓷膜过滤技术减少了加压溶气、浮上澄清的工艺及设备，也不需要加入三氯化铁等腐蚀性化学药剂，从而减少了对设备和管道的腐蚀危害。综上所述，无机陶瓷膜过滤系统不仅处理效果好，且能够缩短工艺、简化操作、降低运行成本，适用于不断发展变化的离子膜烧碱工艺。
(1) 当过滤压差较大时(一般压差不超过0. 2MPa) ,应停机冲洗。
(2) 为了能使滤饼不板结,并且达到较好的冲洗效果,陶瓷膜过滤器停机时应及时排净余液,并冲洗干净。
(3) 冲洗压力应小于0. 35 MPa (表) ,以防超压冲陶瓷膜过滤管。
(4) 装配陶瓷膜过滤管时要仔细认真,特别要装正橡胶垫,以防母液短路,影响产品质量。
陶瓷膜面污染物的形态
陶瓷膜面污染物的形态为两层；
污垢层：它是由采出水中悬浮物堆积于膜面形成的滤饼层，由无机盐生成的水垢积附于膜面形成的水垢层以及由胶体物质或微生物等吸附于膜面形成的吸附层复合而成，并且在压力的作用下变得密实，污垢与膜重叠在一起形成双重的膜结构。
凝胶层：在油田采出水体系中随着过滤过程的进行，膜面附近乳化油的浓度不断地增大，尤其在低流速、高溶质浓度情况下，逐渐达到凝胶浓度，在污垢层的上方，形成具有串联阻力的三层结构。
工作原理介绍
陶瓷膜过滤器一般使用两台或两台以上并联运行。废水从进液口进入集油室将所所携带的油全部聚集在集油室顶层，积集到一定量时，由排液口定期排出。然后废水在外压的作用下，经陶瓷膜拜过滤管微孔渗运到过滤室，经出液口排出。同时将杂质截留下来并沉积在沉室，积集一定量时经排污口排出送入下道工序。设备运行一段时间后，在水流的作用下，部分机械杂质会附着在陶瓷膜过滤管表面上且会降低流量，使压差增大，此时应进行反冲洗，以利提高淘瓷膜过滤管的过滤效果。在不同行业和不同领域中应用，其工作原理有所不同。该设备运行可以人工操作，也可与微机联锁自动控制。
特点
微孔陶瓷过滤介质具有很好耐蚀、耐温在500度左右、抗压强度高，无有害物溶出，不会产生二次污染，在流体压力作用下，微孔不变形，易清洗再生，使用寿命长，微孔分布均匀。
最近来访记录
