产品别名 |
多晶硅硅粉过滤金属粉末烧结膜,硅粉过滤膜,硅粉过滤烧结膜,金属膜过滤硅粉 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
防尘、除尘 |
加工定制 |
是 |
适用对象 |
空气 |
适用对象性质 |
高卫生要求物料 |
性能 |
精密过滤 |
样式 |
管式 |
原理 |
加压过滤 |
金属膜管参数
型号 孔径μm 孔隙率 气泡压强(Pa) 透气性 耐压强度
m³/㎡.h.Kpa (Mpa)
YXSG-0.5 0.5 18 14000 20 5
YXSG-1.0 1 22 11000 25 5
YXSG-3.0 3 30 5800 40 5
YXSG-5.0 5 33 3800 85 4.8
YXSG-15 15 35 1900 170 4.2
YXSG-20 20 45 1500 400 3.5
YXSG-50 50 46 900 750 2.5
金属粉末烧结多孔材料是采用冷等静压成型或轧制成型再经过烧结工艺制备的金属粉末多孔材料,孔隙度可达30%~50%,厚度1.0~10mm,具有好的渗透性,密度和孔隙分布均匀,耐高温,抗腐蚀性好、可再生,可制备复杂形状的制品,可以采用多种材质,如不锈钢、FeAl、高温合金等。其特点是机械强度高,耐温性好,抗热震性强、孔径可控,空隙均匀稳定,易加工,可焊接。多孔不锈钢的孔径、孔隙率主要受粉体粒径组成、成型方式、烧结温度、保温时间等控制,常规多孔不锈钢的孔径可控制在1~100um范围内,孔隙率为18~46%。
多晶硅粉末烧结滤芯、多晶硅气体滤芯、不锈钢316L粉末滤芯的主要应用实例:
1)催化剂的过滤和回收;
2)石化高温气体过滤;
3)冶金行业高温烟气净化;
4)固体流化床尾气中粉尘的回收;
5)火力发电和核能发电行业的粉尘和尾气净化。 多晶硅粉末烧结滤芯、多晶硅气体滤芯、不锈钢316L粉末滤芯的产品特点;
1)形状稳定,抗冲击性和耐交变载荷性优于其他金属过滤材料;
2)透气性好,分离效果稳定;
3)的机械强度,适用于高温、高压和强腐蚀环境;
4)适合高温气体过滤;
5)可以根据用户要求定制各种形状和精度的产品,也可以通过焊接匹配各种界面。
多晶硅粉末烧结滤芯、多晶硅气体滤芯、不锈钢316L粉末滤芯的主要应用实例:
1)催化剂的过滤和回收;
2)石化高温气体过滤;
3)冶金行业高温烟气净化;
4)固体流化床尾气中粉尘的回收;
5)火力发电和核能发电行业的粉尘和尾气净化。
1、生产流程:
在大多数化学工艺中,316L不锈钢具有良好的耐腐蚀性,因此我们选择316L粉末作为金属多孔部件的材料。
当不分析金属粉末时,除了分析其用于处理金的组成之外,还分析其粒度分布和堆积比。冷等静压和高温真空烧结后,应在烧结操作前后测试碳含量。每生产一批产品都要进行泡点测试。硬球形颗粒通过介质的直径已经确定,还应测量其渗透性、密度和碳含量。
2.产品规格和过滤精度:
常见外径:20 ~ 100mm;过滤精度:0.5 um ~ 50 um长度:100~1400mm,1400mm以上可焊接,特殊规格可定制。
3.性能:
河南永新科技有限公司生产的金属多孔材料具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、过滤精度易于、易于再生等优良特性。
表面颗粒不易脱落;使用温度可达900,适用于过滤不同程度的腐蚀性介质。
具有好的力学性能,可切割、焊接等加工,抗压强度高。
过滤精度可得到,即使在高温高压下工作,孔径也不会变形,孔隙率可达35-45%。
且孔径分布均匀,污染量大,易反洗,再生能力强,使用寿命长。
用途包括:
1.石油化工:重焦化瓦斯油过滤、加氢裂化循环油过滤;
2.煤化工飞灰过滤及气力输送装置的粉体均化:
3.医药行业原料除杂过滤,医药中间体脱碳、脱色、精密过滤;
4:精细化工中贵金属催化剂的过滤分离和催化气体的净化过滤;
水处理行业机械杂质去除、水质净化、臭氧杀菌后过滤、臭氧曝气;
5.对食品工业中的牛奶、饮料、啤酒、矿泉水、植物油进行澄清和过滤;
6:气体净化中的蒸汽、压缩空气、催化剂过滤;
烧结滤芯如何分类以及烧结滤芯的工作原理
一、根据材料,有金属烧结滤芯和非金属烧结滤芯。金属烧结滤芯主要是以不锈钢系列为主的烧结网滤芯和烧结毡滤芯。还有特殊金属制成的钛棒烧结滤芯,蒙乃尔烧结滤芯等。非金属烧结滤芯有活性炭制成的活性炭烧结滤芯;金属粉末制成的粉末烧结滤芯和铜粉烧结滤芯;聚乙烯烧结聚合物滤芯。
二、按功能点,有表面过滤式烧结滤芯和深层过滤式烧结滤芯。像烧结网一样的过滤元件是表面过滤烧结过滤元件。一般表面过滤型是烧结网制成的烧结滤芯,因为烧结网是表面过滤。由纤维、颗粒和微粒制成的烧结滤芯,如粉末烧结和烧结毡,都是深度过滤烧结滤芯。如铜粉烧结滤芯、活性炭烧结滤芯、烧结毡滤芯等。
从字面上讲,烧结就是将一种金属物质经过燃烧、煅烧后重新致密成高纯度的金属物质。众所周知,自然界中没有属,是由多种元素组成的化合物。例如,工业上重要的铁在自然界中以Fe3O4和Fe2O3的形式存在。随着工业时代的到来和快速发展,可以直接冶炼的富矿越来越少,人们不得不收集贫矿,直接在高炉冶炼不经济,不划算。因此,人们对贫矿石进行破碎和研磨,以选择合适的矿石。提高磨矿粉的品位,然后放入烧结炉中形成烧结矿或球团。也就是说,烧结是提纯的过程,使不符合生产的贫矿石改造成适合生产的富矿。
过滤精度也称净化精度,用过滤过程中透过多孔的固体粒子的尺寸来表示,过滤精度取决于过滤元件的孔径大小,一般用过滤法或冒泡法测定其孔径值来确定,其中过滤法孔径值即过滤精度值是用标准粉做过滤试验测出的,但由于其测量困难,一般可用冒泡法测出孔径来表示,对非球形粉末所做成的过滤元件而言,冒泡法孔径与过滤精度的比值为3~4。
流体透过性能是采用流体通过过滤元件的速度来表征的,它是设计过滤器生产率的主要依据。
具体参数请联系河南永新科技有限公司咨询
生产流程:
在大多数化学工艺中,316L不锈钢具有良好的耐腐蚀性,因此我们选择316L粉末作为金属多孔部件的材料。,对原材料进行监测,在分析金属粉末时,除了分析其冶金成分外,还要分析其粒度分布和堆积比。
冷等静压和高温真空烧结后,应在烧结操作前后测试碳含量。每生产一批产品都要进行泡点测试。硬球形颗粒通过介质的直径已经确定,还应测量其渗透性、密度和碳含量。确保每件产品都是的。
产品规格和过滤精度:
常用外径:直径20 ~ 140mm;
过滤精度:0.5 um ~ 50 um
长度:100~1400mm,1400mm以上可焊接,特殊规格可定制。接头方式可按需求定制,我司有多种接口方式可供选择。