产品别名 |
陶瓷膜,陶瓷滤芯,陶瓷滤棒,纳米陶瓷膜 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
固液分离 |
材质 |
陶瓷 |
工作温度 |
100℃ |
工作大压差 |
4-40MPa |
滤芯形式 |
烧结滤芯 |
适用对象 |
药液 |
适用范围 |
过滤器 |
类型 |
中效 |
管式陶瓷膜管壁密布微孔,在压力作用下,原料液在膜管内或膜外侧流动,小分子物质(或液体)透过膜,大分子物质(或固体)被膜截留,从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。陶瓷膜板面密布微孔,根据在一定的膜孔径范围内,渗透的物质分子直径不同则渗透率不同,以膜两侧的压力差为驱动力,膜为过滤介质,在一定压力作用下,当料液流过膜表面时,只允许水、无机盐、小分子物质透过膜,而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。
陶瓷膜过滤器是对工业生产使用过程中的废水、使用的原水、废液进行处理的一种设备。使废水通过陶瓷膜过滤器后达到国家规定的排放标准或循环利用。陶瓷膜过滤器的核心部件 - 陶瓷膜过滤管,它是以耐酸的陶瓷颗粒或石英、刚玉砂等为主要原料、添加少量无机粘结剂及氧化锆增强剂等多种原料进行科学配方,经烧结、粉碎、分级、成型、制膜等工序加工而成。陶瓷过滤管具有机械强度高、耐酸、耐碱、耐高温,再生能力强等特点。陶瓷膜系列过滤元件是在传统的多孔陶瓷过滤元件基础上,研制开发的一种陶瓷表面过滤元件,其结构特点是孔径规格多,可适应各种水处理要求(孔径可达 0.01μm)、机械强度高、过滤阻力小的陶瓷支撑体和孔径较小(0.2μm-10μm)的表面膜过滤层组成,它克服了传统过滤元件过滤精度低、过滤阻力大的缺点,具有传统的过滤元件和陶瓷膜过滤元件的双层优点。
滤膜的污堵主要是内膜材料及溶液溶质的化学特性所导致的,膜与溶质之间相互作用而产生的。无论是在何种应用场合,超滤处理所分离的对象大多为溶解态或胶体态的大分子量有机物质,当这些物质和由人工合成的有机高分子材料制成的超滤膜相接触时,在溶质与膜材料之间会产生较为强烈的附着、吸附乃至结合的倾向,从而在膜表面上形成吸附污垢层,造成膜的污堵。此外,膜的污堵还包括料液中悬浮物在膜表面的沉积。陶瓷膜一旦被污堵,将引起膜透水通量的下降,并且这种通量的衰减通常是不可逆的,这样就会导致超滤过程无法进行较长时间的稳定操作,影响超滤效率的充分发挥。
陶瓷自清洗过滤器,是以陶瓷过滤元件(无机陶瓷膜管)为核心的一种集过滤、排渣、清洗再生为一体的气固、液固分离装置,产品具有耐腐蚀、过滤精度高、机械程度高、封闭操作、、阻力低、使用范围广等优点。陶瓷膜过滤器,无机陶瓷膜过滤器,陶瓷膜,无机陶瓷膜,陶瓷膜管,陶瓷过滤器设备,陶瓷膜分离设备,陶瓷滤芯,陶瓷过滤器。
陶瓷膜是无机膜中的一种,属于膜分离技术中的固体膜材料,主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体,经表面涂膜、高温烧制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三层结构(多孔支撑层、过渡层及分离层),呈非对称分布,其孔径规格为0.8nm~1μm不等,过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤级别。根据支撑体的不同,陶瓷膜的构型可分为平板、管式、多通道三种。陶瓷膜由于耐酸碱、耐高温和在恶劣环境下的化学稳定性,又由于商品化的陶瓷膜孔径小(通常小于0.2μm),可以成功地实现分子级过滤,因此其主要用于对液态、气态混合物进行过滤分离,可以取代传统的离心、蒸发、精馏、过滤等分离技术,达到提高产品质量、降低生产成本的目标,在石油和化学工业等苛刻环境中具有广泛的应用前景 。
陶瓷膜的工作原理原料液会在膜管里面高速的进行流动,然后在压力驱动之下,那些含有小分子成分的澄清渗透液,就会快速的沿着和它们处于垂直方向的向外透过膜进行流动,至于那些含有大分子成分的混浊浓缩液,则会被里面的膜给截留住,因此就可以让液体达到纯化、分离、以及浓缩的目的了。
陶瓷膜是由外层多孔支撑陶瓷载体,通过凝胶、溶胶工艺技术,或者是别的一些工艺技术制作出来的,陶瓷膜的整个膜孔径分布大小,是从支撑层慢慢缩小到膜层的,所以陶瓷膜才可以拥有这么好的过滤效果