产品别名 |
膜管,陶瓷过滤,陶瓷滤芯,氧化锆陶瓷 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
固液分离 |
材质 |
陶瓷 |
工作温度 |
100℃ |
工作大压差 |
4-40MPa |
滤芯形式 |
烧结滤芯 |
适用对象 |
化学药品 |
适用范围 |
过滤器 |
陶瓷膜如何工作的?
陶瓷膜的工作是让原料液在膜管内高速流动,经过压力驱动使得含小分子组分的澄清渗透液沿着垂直方向透过膜,与此同时含大分子组分的混浊浓缩液会被膜截留,从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。三层结构是为了增加膜的机械强度,防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透使得分离功能加强。
陶瓷膜过滤器外壳可选碳钢或不锈钢,内芯为陶瓷膜过滤管。陶瓷膜过滤器工作时,被过滤的母液从进液口进入,在系统压力作用下,母液通过陶瓷膜过滤管,被过滤出来的清液从各收集口流出,完成过滤过程。而液体中的微细悬浮物、杂质、油类物则截留在陶瓷膜过滤管表面,当工作到一定周期,陶瓷膜过滤管所截留的微细悬浮物达到一定厚度时,压力差会增大,这时应停机,调换过滤器,或用温水;洗涤液冲洗陶瓷膜过滤管,完成再生过程,而继续使用。
陶瓷膜组件介绍: 陶瓷膜组件是装配陶瓷膜元件的耐压壳体,根据工业生产需要可以通过不同规格的膜组件壳体实现不同外径、不同面积的陶瓷膜元件的集中装填。单套膜组件装填膜面积为0.02m2至22m2不等。膜组件的外形设计、密封设计等对陶瓷膜成套系统的运行很重要。 陶瓷膜组件规格参数:
1.装填膜元件数:1,3,7,12,19,37,61,76,91,138,241等
2.匹配膜元件长度直径:100~1800mm/外径:12、25、30、40mm
3.主体材质:SUS304(L),SUS316(L),Ti,碳钢/衬胶,PVC,FRPP
4.密封材质:三元乙丙胶(EPDM),氟橡胶(Fluoro Rubber),硅橡胶(Silicon),聚四氟乙烯(PTFE)
5.接口形式:法兰,卡箍,活接
6.密封形式:双锥密封、单锥密封、密封圈密封、浇筑密封
7.压力等级:0-1.0Mpa,0-1.6Mpa,0-2.5Mpa,0-4.0Mpa8.标准:ISO,DIN/化工级
无机陶瓷膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机或高分子材料,它能把流体分隔成不相通的两个部分,使其中的一种或几种物质能透过,而将其它物质分离出来
永新科技-为您提供的陶瓷膜和陶瓷膜系成套设备;本公司生产陶瓷膜和陶瓷膜分离设备
已内酰胺是合成纤维和工程塑料的重要原料。环已酮肟则是生产已内酰胺的中间体,高达90%的已内酰胺产品都是由它重排制得。目前工业上生产环已酮肟的工艺都存在中间步骤多、工艺复杂、副产品和三废多等缺点,因此对现有工艺进行改进具有重要意义。其中由钛硅-1分子筛(TS-1)催化环已酮氨肟化制环已酮肟的新工艺引业内人士关注。这项工艺具有反应条件温和、选择性高、副产物少、能耗低、污染小的特点,已进入工业化应用阶段。但是在以钛硅-1分子筛(TS-1)为催化剂生产环已酮肟的过程中会因为催化剂颗粒小,催化剂随着产品流失的现象严重。将陶瓷膜过滤过程与环已酮肟化反应过程耦合,通过陶瓷膜来截留钛硅分子筛催化剂,组成新型的膜催化集成新工艺,不仅可以有效地解决催化剂的循环利用问题,还可以缩短工艺流程,提高过程的连续性。
煤焦油是煤在暗流和气化过程中获得的重要液体产品,包含的一些组分很难从其它原料中获取,所以煤焦油在化工原料领域中占有重要地位。但是直接提取的煤焦油含有大量有毒化合物,而作为粗燃料直接使用时产生的有毒气体会造成严重污染,因此预处理工艺在煤焦油加工过程中是不可或缺的。陶瓷膜超滤技术具有耐酸耐碱性能强、机械强度高、孔径分布均匀、耐温性好、使用寿命长等优势特点,在过滤净化煤焦油时采用无机陶瓷膜能够很好地对煤焦油中的杂质进行分离,重金属、灰分、水分去除率可达90%,对盐和氯等杂质同样具有良好的去除效果,盐的去除率达到83.59%,氯的去除率达到65.82%,煤焦油的品质能够得到大幅度提升。