产品别名 |
金属粉末烧结过滤器,316L烧结过滤器,金属管烧结膜过滤器,多晶硅滤芯 |
面向地区 |
全国 |
烧结金属粉末滤芯是熔融金属雾化制粉后压制成形和烧结而得。烧结金属粉末滤芯可制成各种复杂形状,并且有较高的过滤精度。开发出的Fe3Al烧结金属粉末过滤材料,是一种的带有战略意义的材料,具有的抗高温氧化和耐硫腐蚀性能。在煤的洁净燃烧联合循环发电工艺技术中具有重要应用前景,它具有很高的过滤精度。
多孔金属膜有以下优点。( 1)机械强度高,耐压性能好(耐压高达7MPa) ,因此膜组件不易损坏,可用增大压差的方法来提高渗透率,增大膜的分离能力。(2)具有良好的热传导性和散热能力,因此可减小膜组件的热应力,提高膜的使用寿命,适合高温领域的应用。( 3)密封性能好,膜材料是具有良好焊接性能的金属材料,因而膜组件易于连接密封。(4)具有很强的应用价值,在过滤过程中,多孔金属膜吸附量大,支撑性好,过滤面积大,可在线清洗,适应范围宽。
技术特点：
粉末烧结型多孔不锈钢滤芯是以不锈钢粉末为原料，采用模压、等静压技术形成片式、管式坯体，再经高温烧结形成。其特点是机械强度高，耐温性好，抗热震性强、孔径可控，空隙均匀稳定，易加工，可焊接。多孔不锈钢的孔径、孔隙率主要受粉体粒径组成、成型方式、烧结温度、保温时间等控制，常规多孔不锈钢的孔径可控制在1 ~ 100 µm范围内，孔隙率为25 ~ 50 %。多孔不锈钢的孔径参照美国标准ASTM F-316检测。
316L不锈钢粉末烧结滤芯由不锈钢316L材质粉末高温烧结而成，过滤精度高，透气性好，机械强度高，材料利用率高，适宜高的工作温度和耐热冲击。
特点：
1.过滤精度高，孔隙稳定，不会发生孔径随压力变化而改变的现象。能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度，净化效果好。
2.透气性好，压力损耗小。滤芯完全由球形粉末组成，孔隙率高，孔径均匀而光滑，初始阻力小，易于反吹，再生能力强，使用寿命长 。
3.机械强度高，刚性好，塑性好，抗氧化，耐腐蚀，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、粘接和机械加工。
4.孔隙均匀，适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。
5.粉末烧结制品一次成形，无需切削，原材料有效利用率高。
粉末烧结过滤器特点
1、过滤精度高、化学性能稳定、耐腐蚀；
2、抗压强度好,可反吹再生,使用寿命长；
3、对人体害,对过滤介质不污染；
4、过滤精度： 3---5um；
5、高工作温度：≤80℃；
7、烧结过滤器表面积大，即有效过滤面积大
冷等静压成型，高温真空烧结制成。通过粉末颗粒尺寸和烧结工艺参数控制，可调整孔隙大小于孔径的均匀分布。
金属粉末反冲洗过滤器过滤器优势：
1、残液量少：
根据近十年的使用经验，配合核心的过滤元件与清洗程序，清洗效果相当于初始状态80%以上。大大延长了过滤器的使用周期，同时使污染排放物质降低了72%。
2、的过滤元件，金属粉末烧结滤芯，不需要频繁更换滤芯。
3、全封闭结构、自动化，适合各种复杂和需要防爆的场合。
微孔过滤器配备各种气动或电动阀门，实现全自动的过滤与清洗过程，减少人工清洗带来的安全隐患和提高生产效率。
4、成熟的系统方案
金属粉未过滤器已拥有很多成功的方案，过滤流量从1~200T/H，大部份都有成熟的图纸供选择。
5、广泛的滤芯尺寸与材料
可以提供从10mm~200mm直径的粉末烧结滤芯
双氧水生产中，净化压缩空气、氢气等工艺气是反应的步。过滤工作液、氢化液、碱液等也是的工序。过氧化氢化学式为H2O2，其水溶液俗称双氧水，是一种绿色化工产品，主要用于漂白、化学品合成和环境保护等三大领域。同时，双氧水也是环氧丙烷HPPO工艺的原料之一。双氧水生产中，催化剂过滤器是核心工艺。不锈钢粉末烧结滤芯拦截催化剂回收。
催化剂过滤器采用多台芯式过滤器（编组运行），以反应器为中心成辐射状布置，在运行过程中，整个过滤系统在同一时间段有且只有1 台过滤器处于反洗状态，其余均在正常过滤，整套系统过滤精度高，拦截能力强，而且采用编组运行的工艺模式系统连续操作，提高了操作的可靠性和简便性。
