环保陶瓷膜,陶瓷膜外壳体

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保安过滤器具有体积小，流量大，纳污量大，过滤精度高，操作简便等优点，能有效去除水中杂质，沉淀物和悬浮物, 胶体物质等。设备广泛用在酒、矿泉水、纯水、饮料水的制取等方面。也可用作反渗透。

河南永新科技有限公司陶瓷膜过滤器由过滤元件和不锈钢外壳组成，过滤元件无机陶瓷膜。

性能特点： A、结构紧凑、选材考究、性能稳定、过滤效果好。
B、工作场所不固定，整体为可移动底座。
C、耐腐蚀性能强。
D、操作简易、维护方便。

该机主要应用在酒类行业中，精滤机能有效截留杂质，陶瓷膜保安过滤器，去除了影响酒澄清的有机物和酒中的固形物和低度洒勾兑解析出来的三大高沸点脂类产生的白色沉淀物，使酒变得清彻透明。该机若与硅藻土过滤机配套使用，则放在后－道工序起精过滤作用。
该机广泛应用于白酒、米酒、啤酒、葡萄酒、果汁、饮料，陶瓷膜保安过滤器,高分子片式过滤机推荐，试验室等行 业的过滤。整机提高了工 作效率，该套设备具有整合度高，稳定性强，简单易用等特点。

可配套高分子滤片、高分子滤棒、聚丙烯折叠膜芯等滤材使用。

该设备后段可连接我公司立式过滤机、烛式过滤机等设备一起使用，达到双级过滤效果

陶瓷膜过滤器的核心部件是微孔陶瓷膜过滤元件，它是由硅酸铝、棕刚玉、结合剂、等陶瓷颗粒状物质、成孔剂和稀土抗蚀剂经高温煅烧而成。过滤液体或气体在压力驱动下，经入口进入过滤器内部后，由微孔陶瓷膜管外壁（内壁）向内（外）渗透，其中悬浮微粒杂质通过精细截留、惯性冲撞及扩散等方式被阻隔在过滤元件表面，随着过滤时间的延长，过滤阻力也同比增大，当压差达到预先设定的反冲压差时，各相应阀门启动，按程序自动进行反冲，反冲洗可采用压缩空气或水完成，也可采用净化后的液体或溶剂来实现。产品结构陶瓷膜过滤器以不锈钢316L作主要材料，过虑器主体由椭圆形封头、筒体、裙座或支座组焊而成。罐内由上花板和下花板按规定的尺寸焊接，并将陶瓷膜过滤管安装在上花板和下花板之间。形成三个室。上层为集油室，中层为过虑室，下层为沉渣室，在集油室设有进液口和排油排空口。过虑室罐壁上设有出液口，沉渣室设有清污口和排污口并装有排污盘管，各管口上安装相应规格的阀门供调节。三个室都设有人孔供安装和检修之用。
注意事项陶瓷过滤膜（氨水过滤器）在过滤杂质一段时间后要对其悬浮物进行打捞，以便在接下来的过滤工作更加顺畅，另一个方面就是要控制好容器内的压力差，如果压力差过大很容易引起陶瓷过滤管的破裂现象。优点多功能废气净化塔具有净化、耐腐蚀性能好、、安装维修方便、比强度高、外观漂亮、占地面积小、废气处理量大等优点。

膜系统中泵的应用
膜分离系统中使用的泵的类型如下：单级离心泵；多级离心泵；活塞泵；隔膜泵。膜系统需要每年365天，每天24小时连续运转，因此泵的质量能满足这个要求。膜系统的操作条件与泵供应商提供的数据相符，因膜系统的流量和压力的变化比较大，很少位于设计点。
大多数场合都使用普通的带封闭叶轮的离心泵。对于乳制品行业离心泵特别有用，因为它们具有“单一”的特性，有利于用作循环泵。同时应该特别注意循环泵的使用。因为虽然由循环泵增加的压力比较小，如0.2Mpa，但进水管线中的压力可能已达到4Mpa，因此循环泵的机械密封和轴向轴承特殊设计。根据泵的转速大小可分为低速(<360rpm)和高速(>3600rpm)两种。
1）单级离心泵
一般低速离心泵泵用途比较广泛，其转速规定如下：50Hz电流3000rpm；60Hz电流3600rpm。低速主要用于大流量。
当流速超过100m3/h时，可以考虑使用1500rpm/1800rpm的泵。有些泵可以操作在1000rpm，它们的主要优点是。有些用于糖加工工业的大流量泵可输送6000m3/h,其初期投资可以因其低能耗而得以补偿。 泵一般使用封闭式叶轮，这样对产品的处理比较温和，且。在膜分离厂中使用的泵很少使用开放式叶轮。高速离心泵主要用于海水脱盐。在市场上有一次而不同类型的高速离心泵。
2）多级离心泵
多级离心泵使用很多，一般输出大压力为2.6Mpa，一般运行转速在500-600rpm，大压力可达到7Mpa。通常会配套能量回收装置。

作为一种无机新型分离材料，由于制备技术要求较高，在我国的发展时间短，技术成熟度和认识程度尚需提升。但由于陶瓷膜能够更好地适应过程工业及特种水处理等苛刻环境或复杂条件下的膜分离应用，且考虑到陶瓷膜市场渗透率低，未来该领域仍有很大发展空间。
现阶段我国对于以陶瓷膜为核心的膜分离技术主要应用在对传统过滤分离技术的替代以及对过滤分离相关生产工艺的升级改造。且该技术尤其适用于过程工业及特种水处理等苛刻环境或复杂条件下的膜分离应用。

陶瓷膜目前在我国主要应用于过程分离与特种水处理两大领域

管式陶瓷微孔滤膜元件（HY/T063-2002）
及其测试方法（HY/T064-2002）
1外观质量
陶瓷微孔滤膜外观质量要求为：整体色质均匀、肉眼观测无裂纹、无剥落现象，端面平整。
2尺寸公差
陶瓷微孔滤膜元件外径允许公差不大于0.2mm，长度允许公差不大于2mm，允许弯曲度不大于1mm，通道内径允许公差不大于标准通道内径的5%.
T6.2尺寸检验方法按以下规定进行
T6.2.1陶瓷微孔滤膜元件的直径采用精度为0.02mm的游标卡尺测量，长度采用度为1mm的卷尺测量。
T6.2.2弯曲度采用长度不小于元件长度的金属尺或木尺作靠尺，用度为0.5mm的钢板尺测量，元件外表面与靠尺之间的大间隙作为陶瓷微孔滤膜元件的弯曲度。
T6.2.3陶瓷微孔滤膜元件的通道内径采用0.02mm的游标卡尺测量。
3性能要求
陶瓷微孔滤膜元件的性能要求包括：大孔径、平均孔径、孔隙率、纯水通量
1过滤压差对膜通量的影响
过滤压差即膜管入口和出口的平均压力与渗透侧的压力之差，在膜过滤过程中即为传质的推动力。使用0.05um的陶瓷膜过滤废水，通过改变进、出膜压力，从而改变过滤压差，探讨过滤压差对膜通量的影响。膜通量随过滤压差的增大而增大。这是由于过滤压差是膜过滤过程的推动力，是影响膜通量的主要因素，压差变大，使渗透液透过膜速度加快，通量增加。
2膜孔径对膜通量的影响
固定膜内压力为0.18kg·cm2，分别使用不同孔径的陶瓷膜过滤餐饮废水，得到一系列膜通量数值，随着膜孔径由0.05um逐渐增大至0.8um.膜通量变大。这是由于随膜孔径增大，单位时间内透过单位膜面积的液体量增多，即膜通量变大。
3温度对膜通量的影响
固定膜的孔径为0.05um，膜内压力0.18kg·cm2，在一定范围内改变运行温度，测定不同温度条件下的膜通量，随操作温度的升高，膜通量增大。这可能是由于温度升高，可使餐饮废水的粘度降低，并使其中所含各种成分的分子运动加快，从而减小了过滤时液体的流动阻力，使膜通量变大。当温度升高至30后，膜通量随温度升高而增加的速度减缓。