新乡金属粉末烧结膜管,金属膜

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

新乡金属粉末烧结膜管,金属膜

金属多孔过滤膜元件，其可以焊接法兰或管接头，膜组件可以安装在过滤罐中。

特点：过滤精度高、透过性能良好、耐冲击强度高。
应用：食品机械、油田、化工、水处理等。
材质：不锈钢

金属烧结过滤膜管是一种新型的过滤材料，是于上个世纪90年代开发并投入市场的新一代过滤材料。它综合了不锈钢纤维烧结毡编织网和粉末烧结多孔材料的特性，强度高、耐冲洗、反吹性能、成本低、耐腐蚀、耐高温、透气性能远远优于粉末烧结多孔材料，可随意制作各种形状的滤芯、滤片等。

金属烧结过滤膜管不仅适用于催化剂的回收、化工、医药、饮料、食品、冶金、石油、环保发酵等领域中分离，如：药液、油类、饮料、矿泉水等液体的粗滤和精滤；各种气体、蒸汽的除尘、除菌、消音、气体缓冲等。而且也可应用于各种燃油，航空煤油，柴油，汽油，润滑油等管路系统和滤油机。孔径稳定，不会发生优于压力变化而是铝材孔径变化，从而导致污染物脱落发生二次污染的现象，可以替代孔径易变化的编织网：在化纤领域，可用其替代昂贵的粉末烧结滤料和强度较低、不易反冲清洗的不锈钢纤维烧结毡：在石油、天燃气领域，微孔不锈钢过滤芯可比不锈钢纤维毡使用寿命更长。

不锈钢粉末烧结过滤材料以其高科技材料组成和特殊成型工艺，使其具有的优良性能：
耐高温，在500摄氏度以下正常使用。
过滤精度高，孔隙稳定，能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度，净化效果好。
透气性好，压力损耗小。孔隙率高，孔径均匀，初始阻力小，易于反吹，可在线再生，易清洗，再生能力强，使用寿命长。
机械强度高，刚性好，塑性好，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、粘接和机械加工。
孔隙均匀，特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合
膜管烧结过程是许多物理化学变化的综合过程。这个过程不仅错综复杂，而且瞬息万变，在几分钟甚至几秒钟内，烧结料就因强烈的热交换而从70℃以下被加热到1200~1400℃，与此同时，它还要从固相中产生液相，然后液相又被迅速冷却而凝固。这些物理化学变化包括:
(1)燃料的燃烧和热交换;
(2)水分的蒸发及冷凝;
(3)碳酸盐的分解，燃料中挥发分的挥发;
(4)铁矿物的氧化、还原与分解;
(5)硫化物的氧化和去除;
(6)固相间的反应与液相生成;
(7)液相的冷却凝结和烧结矿的再氧化等。
烧结料点火后，烧结过程自上而下地进行，根据料层的变化可将烧结过程沿料层的
高度大致分为五个带，即烧结矿带、燃烧带(烧结带)、预热带、干燥带和过湿带。在这五个带中，燃烧带、过湿带阻力ZUI大，预热带、干燥带次之，烧结矿带ZUI小。
由于烧结过程具有以上的特点，烧结过程中真空度及温度都随着烧结时间的进行而发生变化，生产中借助风箱的温度或真空度的变化，进行烧结“终点”控制。 粉末烧结是将各种原料按配比进行混料造球、然后到烧结机上进行烧结。
过滤原理：

由于烧结金属粉末滤芯属于金属多孔元件，所以其内部具有无数个微孔，孔隙弯曲，纵横交错，并且具有均一和高度的孔隙度。通过加压可以实现深层次的精度过滤。
此种过滤器采用烧结金属滤芯作为过滤载体，作为一种金属多孔元件，其具有高的强度，耐高温、耐热冲击、耐腐蚀。过滤精度更高，流量更大，其过滤面积可达200㎡，能承受高达0.8Mpa的压差。此种过滤器更能实现DCS控制系统，安全环保，在线反冲洗能力强，在加氢反应的领域中，能够为用户节省更多的贵金属催化剂。

过滤原理：

此种过滤器使用原理为加压过滤，由于金属粉末的压制与烧结形成了滤芯内部的孔隙纵横交错与孔径的分布均匀，使其具有深层的过滤效果。

主要特点：

在加氢领域经常会使用贵金属（如钯，铂，钌，铑等）催化剂，为了解决工厂生产过程中，出现的催化剂泄露、工作环境恶劣环保压力大、生产效率低下、设备投资过大、不能连续生产等问题，此种过滤器结合使用烧结金属滤芯生产了一种新型过滤分离催化剂系统。在原料药、燃料中间体、石油加氢、农药、香料、双氧水、己内酰胺等领域中。