产品别名 |
陶瓷膜,陶瓷膜过滤,不锈钢陶瓷膜壳体,陶瓷膜外壳体 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
固液分离 |
加工定制 |
是 |
适用对象性质 |
弱腐蚀性 |
性能 |
耐酸 |
样式 |
立式 |
原理 |
加压过滤 |
陶瓷膜过滤器是以陶瓷膜过滤元件为核心的集过滤、反冲洗再生、排渣为一体的气、液、固分离与净化装置。陶瓷膜是以无机陶瓷材料,经特殊工艺制备而成的非对称膜,呈管状及多通道状,管壁密布微孔,在工作压力作用下,过滤介质经入口进入过滤器在膜管及膜外侧流动,小分子物质(或液体)由外向内渗透通过膜,大分子物质(或固体)被截留、吸附。随着过滤的延长,过滤阻力增大,当压差达到预先设定反冲压差时,可实现反冲再生。反冲洗可采用氮气、蒸气、压缩空气、锅炉废水或净化后的液体或溶剂来实现。该设备可以广泛应用于食品、石油、冶金、化工、火电、环保、给水排水等领域各种气体和液体的过滤。该设备使用效果显著、运行稳定、操作管理简单、使用寿命长、维修方便,在同类过滤设备中具有明显的竞争优势。
中药提取液精制就是采用醇沉、离心、过滤、浓缩等各种技术,将中药提取液中各种成分进行有效分离的过程。中药提取液中的成分及其结构非常复杂,如有效成分生物碱、黄酮类、苷类、多糖类等,还有无效成分如蛋白、鞣质、树脂、淀粉等。然而,其分离精制,就要根据具体情况选择合适的工艺和设备,既质量又能降低成本。河南永新陶瓷膜过滤器是一套可以应用于中药提取液精制的精密型超级过滤净化设备,其核心组件无机陶瓷膜具有优良的热稳定性与孔稳定性能,不但强度高、且耐化学腐蚀,清洗再生性能好,兼备有gao效过滤与精密过滤的双重优点。利用陶瓷膜过滤器的过滤技术,通过选择适宜的孔径的无机陶瓷膜来处理中药提取液,就可达到选择性去除无效成分、保留有效成分的目的,从而得到质量稳定、有效的中药提取液。
注:规格尺寸可根据用户要求作适当调整。
应用范围 微孔陶瓷由于具有耐高温(寒)、耐化学腐蚀、强度高、气孔分布均匀,使用寿命长且再生简便等优点,在许多行业都可以应用。其应用基本上可分两种类型,一是用于两种物相分离;二是把一种物相分散到另一种物相之中,也就是使两相结合,特别是用于液相过滤、气体过滤、流态化等方面。
在环保领域内,废水化学混凝后污泥、絮凝体的过滤、脱水;离子交换法、电解法、活性炭吸附法处理废水的预处理;锅炉湿法除尘废水中悬浮物的过滤处理(可实现闭路循环);气浮法与蒸发浓缩的终端处理;含油废水的油水分离处理;放射性废物燃(焚)烧排气过滤代集放射性物质;放射性废物库或垃圾填埋场做垫层,使之渗透废水经暗沟流入集水池中处理,可减少二次污染;用于烟气过滤,过滤含锌、锡、镍等电镀废水的过滤和电解槽母液的过滤处理,简化了流程,节省了资源。
在工业领域内,可用于四环素生产中的晶体过滤;化工双氧水生产中的水质过滤;感光胶片生产中的杂质过滤;
错流过滤原理为:在压力作用的驱动下,原料液在膜管内高速流动,含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜,含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留,从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。也称作为表面过滤。陶瓷膜错流过滤也可称为动态过滤或浓缩过滤,与传统“死端过滤”、“滤饼过滤”等过滤方式截然不同。
作为一种无机新型分离材料,由于制备技术要求较高,在我国的发展时间短,技术成熟度和认识程度尚需提升。但由于陶瓷膜能够更好地适应过程工业及特种水处理等苛刻环境或复杂条件下的膜分离应用,且考虑到陶瓷膜市场渗透率低,未来该领域仍有很大发展空间。
现阶段我国对于以陶瓷膜为核心的膜分离技术主要应用在对传统过滤分离技术的替代以及对过滤分离相关生产工艺的升级改造。且该技术尤其适用于过程工业及特种水处理等苛刻环境或复杂条件下的膜分离应用。
陶瓷膜目前在我国主要应用于过程分离与特种水处理两大领域
装运:
陶瓷膜元件对震动很敏感(机械和热),因此在装运过程中需特别小心以防止可能存在的弱化或破损。
组件在运输过程中垂直安装一个固体箱子中,且箱子至少有2cm厚的高密度泡沫(在0.lbar(等同于100hPa)压力下,泡沫会有1mm的变形)。
组件好要垂直放置在干净、木制或硬质橡胶盒中以防止对末端连接件的破坏。我们也建议用橡胶片盖住组件的各个口以防止颗粒进入通道内。
如果膜是湿的,则组件不能暴露在低于液体凝固点的环境温度下。
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